CNC加工中心從而獲得良好的加工質(zhì)量。恒定的切削載荷不同需求。通過(guò)計(jì)算獲得恒定的切削層面積和資料去除率相互配合，目前開(kāi)發(fā)的許多CAM軟件可通過(guò)以下措施堅(jiān)持切削條件恒定。使切削載荷與刀具磨損速率堅(jiān)持均衡品質，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量積極回應。防止突然改變刀具進(jìn)給方向。

CNC加工中心防止將刀具埋入工件深化涉外。如加工模具型腔時(shí)要落實好，應(yīng)防止刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式常用傾斜角為20°30°)最好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷向好態勢；加工模具型芯時(shí)相對簡便，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。刀具切入更默契了、切收工件時(shí)應(yīng)盡可能采用傾斜式或圓弧式切入特性、切出，防止垂直切入流程、切出共創輝煌。

CNC加工中心采用攀爬式切削可降低切削熱，減小刀具受力和加工硬化水平等特點，提高加工質(zhì)量使用。半精加工模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整，外表精加工余量均勻不合理波動，這對(duì)于工具鋼模具尤為重要建言直達，因?yàn)樗鼘⒂绊懢庸r(shí)刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化，從而影響切削過(guò)程的穩(wěn)定性及精加工外表質(zhì)量助力各業。

半精加工模具半精加工的主要目標(biāo)是使工件輪廓形狀平整大部分，外表精加工余量均勻，這對(duì)于工具鋼模具尤為重要將進一步，因?yàn)樗鼘⒂绊懢庸r(shí)刀具切削層面積的變化及刀具載荷的變化更加堅強，從而影響切削過(guò)程的穩(wěn)定性及精加工外表質(zhì)量。

粗加工是基于體積模型精加工則是基于面模型而以前開(kāi)發(fā)的CA D/CA M系統(tǒng)對(duì)零件的幾何描述是不連續(xù)的由于沒(méi)有描述粗加工后實際需求、精加工前加工模型的中間信息配套設備，故粗加工外表的剩余加工余量分布及最大剩余加工余量均是未知的因此應(yīng)對(duì)半精加工戰(zhàn)略進(jìn)行優(yōu)化以保證半精加工后工件外表具有均勻的剩余加工余量

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