隨著中國工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，一些復(fù)雜零部件加工精度的要求也同時(shí)在不斷優(yōu)化升級(jí)結構。臥式加工中心完全可以滿足這些高加工要求零部件的加工適應性強。臥式加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜和精度要求高的產(chǎn)品批量生產(chǎn)，特別是箱體和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工競爭力所在。在汽車能力建設、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復(fù)雜零件的精密和加工先進的解決方案。隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的不斷提高與完善基礎，目前國產(chǎn)臥式加工中心的加工水平有很大提高，可以達(dá)到一般零件的高速自然條件、精密加工擴大公共數據，基本上可以滿足用戶需求。箱體類零件的加工工序一般都有孔系體系流動性、輪廓設計標準、平面的多工位加工要求，通常要經(jīng)過銑助力各行、鏜經過、鉆、擴(kuò)互動互補、鉸核心技術體系、攻絲等工序，使用的刀具力度、工裝較多新產品，在常規(guī)機(jī)床上需多次裝夾、找正持續發展，測(cè)量次數(shù)多更加廣闊，因此加工周期長，成本高合作，精度也難以保證。

常見的箱體類零件一般有汽車上的發(fā)動(dòng)機(jī)缸、汽車的變速箱勇探新路、傳動(dòng)齒輪箱等長遠所需。

加工箱體類零件一般都會(huì)選用臥式加工中心形式，臥式加工中心整機(jī)結(jié)構(gòu)適應(yīng)箱體類零部件的加工，臥式加工中心是有三個(gè)直線坐標(biāo)加一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成積極性，可以對(duì)箱體類零件一次裝夾并完成多個(gè)面的加工內(nèi)容深入交流，通過一次裝夾減少了因裝夾產(chǎn)生的精度誤差，其加工精度高性能，加工質(zhì)量穩(wěn)定相關，即縮短了生產(chǎn)周期同時(shí)也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

臥式加工中心加工箱體零件排屑能力優(yōu)勢(shì)明顯基地，相對(duì)于大型立式加工中心和龍門加工中心其加工優(yōu)勢(shì)及加工效果得到了廣大用戶的認(rèn)可影響力範圍。

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