做機(jī)加工的小伙伴會(huì)不會(huì)經(jīng)常遇到這樣的情況：一大早開(kāi)機(jī)進(jìn)行加工技術節能，首件的加工精度往往無(wú)法達(dá)到預(yù)期；長(zhǎng)假后開(kāi)機(jī)加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定堅持先行，在高精度加工時(shí)失敗概率很高，特別是位置精度。

        沒(méi)有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠經驗分享，往往將問(wèn)題歸咎于設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題。而有精密加工經(jīng)驗(yàn)的工廠新技術，則會(huì)考慮到環(huán)境溫度與機(jī)床之間的熱平衡培養。他們非常清楚，即便是高精密的機(jī)床趨勢，也只有在穩(wěn)定的溫度環(huán)境與熱平衡狀態(tài)下高效流通，才能獲得穩(wěn)定的加工精度。

一般我們做首件試切(或者加工)，一是為了驗(yàn)證零件加工程序的正確性以及驗(yàn)證加工后的尺寸是否符合圖紙要求有力扭轉。同時(shí)，也是為了驗(yàn)證編程時(shí)選擇的刀具深入、切削用量及設(shè)定的刀具補(bǔ)償值等是否合適形式。但是，我們不能忽視了數(shù)控機(jī)床熱特性對(duì)加工精度的影響一站式服務。

數(shù)控機(jī)床熱特性對(duì)加工精度的影響功能，幾乎占到加工精度的一半以上。機(jī)床的主軸支撐作用、XYZ運(yùn)動(dòng)軸件所使用的導(dǎo)軌形勢、絲杠等部件都會(huì)在運(yùn)動(dòng)中因?yàn)樨?fù)載和摩擦作用而升溫變形，但熱變形誤差鏈中，最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動(dòng)軸部件相對(duì)工作臺(tái)的位移也逐步提升。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下保護好，加工精度差異非常大，主要還是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)行一段時(shí)間后組織了，溫度相對(duì)會(huì)維持在某一固定的水平充足，而且隨著加工時(shí)間的變化，數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn)表現，這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動(dòng)部件預(yù)熱是非常有必要的異常狀況。

     如果機(jī)床擱置了多天以上，那么我們建議在高精密加工前的積極性，要進(jìn)行30分鐘以上的預(yù)熱更多可能性；如果擱置狀態(tài)僅為數(shù)小時(shí)，那我們就建議高效，在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預(yù)熱分析。

     其實(shí)，預(yù)熱的過(guò)程就是讓機(jī)床參與加工軸的反復(fù)移動(dòng)質量，進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系的左下角位置移動(dòng)到右上角位置，反復(fù)走對(duì)角線不久前。執(zhí)行的時(shí)候緊迫性，我們可以在機(jī)床上編寫(xiě)一個(gè)宏程序，讓機(jī)床反復(fù)執(zhí)行預(yù)熱的動(dòng)作機構。

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