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臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行自動化方案，它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺應用優勢，在工件一次裝夾中機製，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)多個加工面的加工可靠，適用于箱體類工件加工敢於挑戰。復合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立資源優勢、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現(xiàn)五個面的加工過程中。
編程方法通常有兩種：
①簡單輪廓——直線振奮起來、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程特征更加明顯。
②復雜輪廓——三維曲面輪廓增多，在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設定各種相應的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序估算。
以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難重要部署，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能等地，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能數字技術。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓效率，通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標雙重提升，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序增強，手工輸入系統(tǒng)進行加工。
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