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在生產(chǎn)中啟用，最常見的通常是三軸加工設(shè)備，其特點(diǎn)是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過(guò)X活動上、Y達到、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系的運(yùn)動(dòng)。更加高端的五軸與傳統(tǒng)的三軸設(shè)備比較大型，有以下優(yōu)點(diǎn)所在：
1. 保持刀具最佳切削狀態(tài)的可能性，改善切削條件
2. 有效避免刀具干涉
3. 減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工
4. 提高加工質(zhì)量和效率
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸不可缺少，即不帶RTCP功能的機(jī)床系列。真假五軸，并不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng)服務為一體，本質(zhì)區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法方案。假五軸編程需要考慮主軸的擺長(zhǎng)及旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置。這就意味著用假五軸系統(tǒng)編程和機(jī)床編程時(shí)相互配合，必須依靠CAM編程和后處理技術(shù)統籌發展，事先規(guī)劃好刀路。
如圖2，RTCP功能關(guān)的情況下慢體驗，控制系統(tǒng)不考慮刀具長(zhǎng)度深化涉外。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置製高點項目，并不再固定示範。
如圖3，RTCP功能開的情況下提高，控制系統(tǒng)只改變刀具方向，刀尖位置仍保持不變延伸。X有很大提升空間，Y，Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)已被自動(dòng)計(jì)算進(jìn)去。
假五軸機(jī)床在裝夾工件時(shí)需要保證工件在其工作臺(tái)回轉(zhuǎn)中心位置認為，對(duì)操作者來(lái)說(shuō)，這意味著需要大量的裝夾找正時(shí)間國際要求，且精度得不到保證紮實。真五軸只需要設(shè)置一個(gè)坐標(biāo)系，一次對(duì)刀就可以完成加工新趨勢。
