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在航空航天多種、家電數(shù)碼發行速度、汽車制造等行業(yè)都會見到鋁及鋁合金的身影,應用領(lǐng)域非常廣泛。另外鋁件加工也是立式加工中心加工中常見的材料之一強大的功能，為了加工出合格的鋁件積極拓展新的領域，接下來就介紹一下影響立式加工中心加工鋁件穩(wěn)定的幾個因素。
1與時俱進、刀具選擇應用。加工鋁料時盡量使用刀具,這類刀具往往更有針對性。如銑鋁的銑刀通常前角和螺旋角會大一些,切削刃更鋒利,更利于鋁件的加工(如防積屑瘤),加工出來的表面質(zhì)量也會更好更優質。
2成就、參數(shù)設(shè)置。切削速度項目、進給量相對開放、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性，因此需格外注意綜合運用。
3相貫通、材料冷卻問題。工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形的情況技術創新。這種情況往往難以避免,這時候就需要特別注意冷卻液的使用效高性。在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。
4技術發展、立式加工中心的狀態(tài)重要的作用。加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于立式加工中心自身狀態(tài),新立式加工中心或者沒有調(diào)試的立式加工中心易出現(xiàn)尺寸不穩(wěn)定的情況。遇到這類情況,可以對伺服電機自動化、絲杠、螺母等零部件進行檢查,并對立式加工中心進行調(diào)試方式之一。
5、加工工藝深刻認識。加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差首要任務。在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔新型儲能、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎(chǔ)上,要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差深入實施。
